為深入推進精益生產管理工作，全面提升精益管理在企業(yè)的作用，6月10日下午，皖南電機組織開展了精益生產管理專題培訓。

本次培訓特邀請了精益生產管理專業(yè)講師授課，講師從精益管理釋義、如何推進精益管理、精益管理工具解讀、精益思想和方法在生產的應用，以及精益課題等方面作了全方位、多角度的培訓，內容豐富，案例鮮活生動。

各生產車間和相關部門負責人以及生產調度參加了培訓。

▲講師正對問題點進行分析診斷

6月11日上午，另兩位講師通過對總裝車間裝配線的仔細調研后，從精益生產管理的角度給出了調研診斷，表現在生產停頓多、工位不平衡、異常處理不規(guī)范、“救火”時管理、整體連續(xù)流動斷點多等。就存在的問題，講師給出了精益管理規(guī)劃及階段實施內容，規(guī)劃分三個階段：第一階段夯實基礎，效率提升；第二階段質量提升，優(yōu)化運營；第三階段價值鏈優(yōu)化，成本節(jié)儉。第一階段的具體實施內容，講師從七個方面做出了要求：拉動式生產計劃、實施標準化作業(yè)管理、設備綜合效率提升、落實過程質量管理、生產周期的縮短、班組長的育成、現場5S目視化實施。實施時間從7月份到明年2月份。

針對講師給出的診斷與實施內容，質量與企業(yè)管理部副部長翟群強調，要深刻認識面臨的挑戰(zhàn)和存在的短板，以全面推行精益管理為抓手，要按照“線路圖”和“時間表”，圍繞階段推進目標，迅速行動，落實責任，持續(xù)完善和鞏固精益管理成果，全力以赴將精益生產管理工作推向深入。著力提升發(fā)現問題和解決問題的水平，不斷提升精益管理的素質能力。

本文由安徽皖南電機股份有限公司原創(chuàng)發(fā)布。

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